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鈑金外殼加工的步驟是怎樣的?
鈑金是金屬板材通過手工或機器沖壓,剪切,折彎等手段進行二次加工形成的零件的總稱。它包括薄板五金件和厚板五金件兩大類。其中鈑金件的品種主要包括:機箱機柜、散熱設備、儀器儀表、工業(yè)管道連接件和機械外殼等。那么鈑金外殼加工的步驟是怎樣的呢?下面合肥華清鳳麟就針對這個問題來為大家介紹下。
鈑金外殼加工的步驟: 1、圖紙設計: 一般客戶提供圖紙或樣品,由公司工程人員進行尺量,設計,展開,形成鈑金外殼加工分解圖和組裝圖提交給生產部加工。 2、激光加工: 激光切割機,可進行碳鋼、不銹鋼等材質材料進行切割下料,使用激光切割下料,工件加工后斷面整齊、平滑漂亮,尺寸精準,對帶有弧線的工件更具優(yōu)勢,是一般數控沖壓無法替代的鈑金外殼加工方式。 3、數控沖壓: 轉塔數控沖床主要針對產品加工材料厚度較薄,一般在2.5mm以下材料較適合,鈑金外殼加工工件的孔較多或者需要開特殊模具才能加工的工件,批量較大的時候用數控沖壓具有一定的成本優(yōu)勢。 4、折彎: 工件下好料后如大部分需要進行折彎成型,公司擁有多臺電腦折彎機,不僅速度快,鈑金外殼加工更加精準。 5、焊接成型: 工件在下好料后一般需要組裝成型,組裝方式有多種,有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型,一般機械外殼的鈑金外殼多使用焊接成型,公司一般采取氬弧焊接,碰焊,二氧化碳焊接等,焊接后對工件進行打磨拋光,這樣工件就比較牢固,美觀。 6、靜電噴粉: 靜電噴粉主要針對碳鋼材質工件,在鈑金外殼加工工藝上一般先進行除油除銹,表調清洗,磷化處理,靜電噴粉,高溫烘烤等工藝,處理后工件表面美觀,數年內不會生銹,成本低廉等優(yōu)點。液體油漆此工藝則和靜電噴粉有差異,一般針對大工件,在無法搬運的情況下使用液體油漆有方便,成本低廉等優(yōu)點,液體油漆一般分兩步,在工件處理后上底漆再上面漆。 7、包裝出貨: 包裝前進行100%檢查,并提供檢查數據。出貨要求以及包裝方式由客戶正方代表現(xiàn)場確認OK,特此記錄,以供客戶再次確認。 以上關于鈑金外殼加工的步驟就為大家分享到這里,希望這篇文章對大家有所幫助。如果還有別的關于鈑金外殼加工的問題想要了解,可以給小編留言,我們期待與您一起探討!
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